輕質(zhì)抹灰石膏初期開(kāi)裂(0-30min);

　　開(kāi)裂發(fā)生在上墻后幾分鐘就開(kāi)始出現裂紋，邊施工邊開(kāi)裂，通常會(huì )伴隨白發(fā)花的現象出現，裂縫較多而雜亂;

　　原因分析:

　　典型的石膏中III型無(wú)水石膏含量過(guò)高，吸水、反應劇烈;施工厚度太薄，保水不夠;基層吸水過(guò)快;石膏加水量過(guò)高。

　　解決辦法：

　　(1)測量III型無(wú)水石膏含量，適當進(jìn)行陳化;

　　(2)確認是標準的標稠和稠度，顆粒過(guò)細可加入減水劑以減少拌合用水量;

　　(3)加入適量的水泥或灰鈣(不超過(guò)總配方的5%);

　　(4)提高保水劑的摻量;

　　(5)基層涂刷界面劑。

　　早期開(kāi)裂(30min- -硬化后)：

　　開(kāi)裂發(fā)生在硬化前的中后期，裂紋大而寬。

　　原因分析:

　　施工環(huán)境溫度過(guò)高、風(fēng)速過(guò)快、表面失水過(guò)快的干縮開(kāi)裂。細粉料或細分填料量過(guò)大。緩凝劑時(shí)間過(guò)長(cháng)，石膏長(cháng)時(shí)間不硬化。石膏有效含量過(guò)少，長(cháng)時(shí)間無(wú)法干燥硬化。濕砂漿二次加水攪拌，干燥后脫粉嚴重。

　　解決辦法：

　　(1)避開(kāi)天氣炎熱，大風(fēng)天施工;提高用骨料的比例，或加大粒徑范圍;

　　(2)確認緩凝時(shí)間，特別是夏天要控制好緩凝時(shí)間不可過(guò)長(cháng);

　　(3)使用優(yōu)為石膏產(chǎn)品體系稠化劑;

　　(4)確認石膏的有效含量，換石膏;

　　(5)嚴禁模塑性失效的漿料二次加水后再使用。

　　后期開(kāi)裂(完全硬化后)：

　　完全硬化后開(kāi)裂主要表現貫穿裂紋，輕敲發(fā)現有空鼓。

　　原因分析：配方設計可能不合理，水泥加量過(guò)高導致抹灰石膏后期收縮過(guò)大。砂漿與基層粘結強度差，如基層表面強度低等。如使用PVA含量過(guò)高的界面劑也會(huì )出現此問(wèn)題。

　　解決辦法：

　　(1)未嚴重空鼓裂紋可采用沿裂紋切開(kāi)兩邊各10-15cm進(jìn)行修補;

　　(2)空鼓嚴重需要鏟掉重新做;

　　(3)施工前確認基材的效果，浮灰、脫膜劑等;

　　(4)應根據原材料現狀，考慮配方重新設計。