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干粉砂漿設備生產(chǎn)線(xiàn)的選型
來(lái)源:干粉砂漿設備 發(fā)布時(shí)間:2020-07-17 瀏覽次數:721次

  從我國預拌干混砂漿設備的發(fā)展十多年歷史經(jīng)驗來(lái)看,預拌干混砂漿設備的推廣離不開(kāi)各管理部門(mén)的長(cháng)效管理,但更不能忽視的是產(chǎn)品質(zhì)量。國家一系列標準的出臺實(shí)施,對預拌干混砂漿設備生產(chǎn)提供了質(zhì)量控制和質(zhì)量檢測的依據,對施工應用提供了使用技術(shù)規程,對預拌干混砂漿設備的推廣應用發(fā)揮了極為重要的作用。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,因為受生產(chǎn)工藝、原材料、控制手段等因素影響,總會(huì )出現一些質(zhì)量或施工性能問(wèn)題,被使用方所“詬病”。本文就預拌干混砂漿設備生產(chǎn)質(zhì)量控制等問(wèn)題與業(yè)界同行進(jìn)行交流探討,以期我們的預拌干混砂漿設備產(chǎn)品具有良好的操作性能、品質(zhì)優(yōu)于傳統自拌,讓預拌干混砂漿設備真正體現綠色環(huán)保、方便使用,讓市場(chǎng)接受。

  

  生產(chǎn)工藝及裝備的選型

  

  幾年來(lái),筆者在浙江、江蘇、上海、安微、江西、湖北、山東、新疆、廣東等地干混砂企業(yè)調研中發(fā)現,出現質(zhì)量總是概率較高的往往是以下幾種類(lèi)型的企業(yè)。

  

  1.按業(yè)主的想象來(lái)確定工藝設計的企業(yè)。這些業(yè)主對預拌干混砂漿設備略有了解,但不是很專(zhuān)業(yè),在籌建初期作一些走馬觀(guān)花的考察,僅有一點(diǎn)感性認識,導致生產(chǎn)時(shí)出現各種問(wèn)題,有些問(wèn)題通過(guò)整改可以解決,但有些問(wèn)題成為“胎傷”無(wú)法解決。

  

  2.盲目抄襲的企業(yè)。由于前幾年我國預拌干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)不多,可供借鑒的經(jīng)驗不多。新建企業(yè)業(yè)主盲目沿襲“先進(jìn)”地方的生產(chǎn)工藝,忽視結合本地實(shí)際情況。如每地的原材料差異性較大,特別是細骨料類(lèi)別較多,有天然砂(河砂、江砂、海砂、山砂),也有機制砂(花崗巖、石灰巖、泥灰巖),不同顆粒粒徑組成的材料在輸送過(guò)程中都有離析現象,不同的材料其離析狀況也不相同,如果采用相同的工藝設計,必然會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  

  3.簡(jiǎn)單復制國外工藝的企業(yè)。歐美的預拌干混砂漿設備已經(jīng)經(jīng)歷了50多年的發(fā)展,從初期的濕拌砂漿,到現在的干混砂漿為主,通過(guò)不斷的技術(shù)革新,且墻體材料的質(zhì)量和施工水平都遠超國內水平,基本采用薄層砌筑和薄層抹灰。而我國由于墻體材料和施工的原因,除加氣砌塊外,如粘土燒結磚、水泥磚、灰砂磚其砌筑層砂漿厚度都在1厘米左右,抹灰層厚度2厘米左右,甚至厚的地方超過(guò)4厘米。顯然國外生產(chǎn)工藝的要求與我國國情不符。

  

  建議國內預拌干混砂漿設備企業(yè)應以專(zhuān)業(yè)化眼光進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化工藝設計,裝備企業(yè)應采用靈活的模塊化設計,為以后產(chǎn)品升級、設備改造留有空間。

  

  生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制

  

  預拌干混砂漿設備的生產(chǎn),首先由試驗室經(jīng)試配確定各品種等級的配合比,試驗室試配是以每立方米砂漿各種原材料用量為基準,換算成百分比來(lái)進(jìn)行配比設定指導生產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)品應及時(shí)取樣檢測各項技術(shù)參數,推算每立方米材料用量是否符合試驗配合比。

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  一、穩定產(chǎn)品質(zhì)量的方法

  

  1.準確執行試驗室出具的生產(chǎn)配合比,穩定原材料質(zhì)量;

  

  2.生產(chǎn)時(shí)保證砂貯存庫下料的均勻性和穩定性,砂庫內應設置防離析裝置(大庫宜采用多點(diǎn)下料方式),且不能用空,留有一定的余量。

  

  3.每天開(kāi)機前,先對計量設備進(jìn)行靜態(tài)校核,觀(guān)察各種原材料計量倉有否剩余物料,做好清除歸零,檢查各儀器儀表運行參數是否正常穩定,檢查原材料下料閥門(mén)氣壓是否足夠,防止原料倉、計量倉、混和機閥門(mén)漏料,然后才能開(kāi)始生產(chǎn)。

  

  4.生產(chǎn)時(shí)每一鍋攪拌均勻的砂漿進(jìn)入發(fā)放倉,發(fā)放倉貯存量一般為20立方米為宜,即約一車(chē)的量較為合適,可以提高生產(chǎn)效率,過(guò)大會(huì )產(chǎn)生離析現象,影響產(chǎn)品質(zhì)量,為保持每車(chē)砂漿的質(zhì)量穩定,發(fā)放倉應按裝防離析裝置。

  

  二、 施工現場(chǎng)砂漿貯存罐的質(zhì)量控制

  

  1.干混砂漿貯存罐應采取防離析措施,如導料管、罐底設置緩沖錐帽等。

  

  2.砂漿使用至余量10噸時(shí)應及時(shí)備料,砂漿余量為2至3噸時(shí)不能繼續使用,待補充后方可使用。

  

  3.砂漿儲存罐使用結束時(shí),攪拌機筒壁、葉片必須及時(shí)用水沖洗于凈,外殼(包括顯示屏)也應擦洗干凈,使機器處于良好的待機狀態(tài),避免故障。

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