干粉砂漿又稱(chēng)干混砂漿、預拌砂漿，是以微機控制的全自動(dòng)干混砂漿攪拌站通過(guò)砂的預處理（包括烘干、篩分）、配料計量、攪拌混合、儲存包裝或散裝等一系工藝流程，生產(chǎn)出“干混式”預拌商品砂漿。由于在生產(chǎn)工藝流程中嚴格的稱(chēng)量配比，并且根據砂漿的不同功能要求加入了相應的化學(xué)添加劑，大大提高了砂漿的質(zhì)量。干粉砂漿的應用避免了現場(chǎng)人工配制的質(zhì)量缺陷，確保了建筑施工質(zhì)量，同時(shí)減少了城市垃圾及環(huán)境污染，是一種具有廣闊市場(chǎng)前景的綠色環(huán)保型建筑新材料。

　　具體干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程可以參考以下內容：

　　一、砂的預處理工藝：

　　破碎砂處理、河沙處理破碎砂處理過(guò)程：從砂礦運回粗砂料，然后進(jìn)行破碎，干燥，碾磨，篩分，儲存；河沙的處理過(guò)程：干燥，篩分，也有廠(chǎng)家直接采購成品砂，然后將膠結料、填料及添加劑加入干粉砂漿設備中。

　　二、配料與稱(chēng)量工藝；

　　配料計量是干混砂漿生產(chǎn)工藝流程中的一項重要工序，直接影響到產(chǎn)品的配比質(zhì)量。因此需要準確的配料計量設備和自動(dòng)、智能化程度較高的系統，以確保干混砂漿的質(zhì)量。我公司配料計量系統采用精確的全電子秤和智能的微機控制，并具有落差跟蹤、稱(chēng)量誤差自動(dòng)補嘗、故障診斷等功能，可靠的送排料系統保證了物料排送時(shí)的均勻流暢，以達到精確的計量效果，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　三、混合攪拌工藝

　　混合攪拌是干混砂漿生產(chǎn)工藝過(guò)程中極為重要的一道生產(chǎn)工藝流程，因為砂漿配方須膠凝材料、摻和料及化學(xué)添加劑等物料均勻分布在骨料的表面，所以只有將各種配合料攪拌混和均勻才能獲得高質(zhì)量的成品干砂漿。根據不同干混砂漿品種的生產(chǎn)特點(diǎn)，主要配套的混合機有無(wú)重力雙軸漿葉混合機、臥式螺帶混合機，犁刀式混合機三種機型，我公司采用無(wú)重力雙軸槳葉混合機，具有結構緊湊、外形美觀(guān)、性能穩定、噪音低、無(wú)粉塵、無(wú)環(huán)境污染，是一種快速、節能、優(yōu)良的混合設備，是整條干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程中重要的配套設備之一。

　　四、產(chǎn)品包裝和運輸工藝

　　成品料可用包裝機包裝，也可放入專(zhuān)用的散裝筒倉或專(zhuān)用散裝運輸罐車(chē)中。

　　1、包裝：

　　包裝機主要由稱(chēng)重顯示控制器，質(zhì)感器，高速螺旋輸送機，電氣控制柜，氣動(dòng)執行元件，自動(dòng)翻包機構，氣動(dòng)振動(dòng)器等組成，采用無(wú)級變速控制物料的快慢加料，具有罐裝速度快，計量準確等特點(diǎn)。本機可加裝重量分揀機，長(cháng)皮帶輸送機等配套設備，成為一條包裝主線(xiàn)，提高勞動(dòng)效率，減少勞動(dòng)力。

　　2、散裝

　　在散裝貯倉下方裝有自動(dòng)伸縮的專(zhuān)用散裝頭，散裝筒倉或專(zhuān)用散裝運輸罐車(chē)到位后，散裝頭自動(dòng)伸出，進(jìn)入加料口加料，散裝頭上配有料位傳感器和收塵裝置，可自動(dòng)控制加料量和防止粉塵飛揚。

　　五、除塵工藝

　　除塵設備是指能將空氣中粉塵分離出來(lái)的設備，除塵是改善干粉砂漿生產(chǎn)設備現場(chǎng)工作環(huán)境的重要工藝流程，以達到環(huán)保車(chē)間作業(yè)的要求。

　　干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)易工藝流程如下：

　　濕砂由裝載車(chē)裝入濕砂進(jìn)料斗，由濕砂進(jìn)料斗下方的變頻皮帶機和轉運皮帶機均勻送入烘干機，除塵器將烘干的水蒸氣，粉塵抽走，水蒸氣由風(fēng)機煙囪排出，粉塵落入集灰斗，由螺旋輸送機、輸送至干砂提升機，提入干砂存儲倉，烘干后的干砂經(jīng)篩分機去除大顆粒后通過(guò)耐磨溜管送入斗式提升機，提升到攪拌樓上，儲存在干砂緩存倉內，緩存倉的下方為砂計量稱(chēng)，然后通過(guò)蝶閥、螺旋輸送機等將砂料、粉料、袋裝添加劑等分別儲存到相對應的倉內后，最后進(jìn)入混合機內進(jìn)行混合，混合完畢后，物料進(jìn)入下方的成品儲料倉后，通過(guò)分料器，將物料分配到快速散裝機將成品的砂漿裝入運輸車(chē)進(jìn)行銷(xiāo)售。