自動(dòng)配料系統在粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等，粉末冶金相關(guān)企業(yè)主要是適用于汽車(chē)行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究，相關(guān)原料、輔料生產(chǎn)，各類(lèi)粉末制備設備、燒結設備制造。產(chǎn)品包括軸承、齒輪、硬質(zhì)合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚(yú)雷等，飛機坦克等剎車(chē)副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車(chē)零件近年來(lái)已成為為中國粉末冶金行業(yè)最大的市場(chǎng)，約50%的汽車(chē)零部件為粉末冶金零部件。

　　粉末冶金制品的生產(chǎn)工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結，后處理等。其中配料環(huán)節作為生產(chǎn)工藝的首要環(huán)節，配料是否達到精度要求至關(guān)重要。如果原料配比出現問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節產(chǎn)生成品之后才發(fā)現，對企業(yè)來(lái)說(shuō)是極大的浪費。因此，配料是否準確極為重要。

　　企業(yè)想要實(shí)現配料準確，就要加強對工人的管理。員工素質(zhì)的提高，責任心加強，都是亟待解決的問(wèn)題。另外配料員工因粉塵引起的職業(yè)病也是企業(yè)需要解決的問(wèn)題。

　　在當今工業(yè)4.0的時(shí)代，企業(yè)已不需要頭疼此類(lèi)問(wèn)題。自動(dòng)配料系統已能逐步取代人工，實(shí)現自動(dòng)配料，自動(dòng)計量，提高配料精度，實(shí)現可追溯管理，并減少廠(chǎng)房粉塵污染。

　　粉末冶金自動(dòng)化設備，為每種原料配備一個(gè)儲料倉，根據配方自動(dòng)計量，并投入到混合機中?；旌蠙C根據電腦程序設定自動(dòng)運行，自動(dòng)卸料，進(jìn)入暫存桶或暫存小車(chē)內，再沿軌道駛入壓機。

　　系統優(yōu)點(diǎn)：

　　避免人為差錯：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時(shí)識別正確的物料，否則不能投放，配料過(guò)程全自動(dòng)，無(wú)需人為操作。工作過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏，同時(shí)避免對藥品的污染：采用無(wú)塵投料器，避免投料時(shí)粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時(shí)采用氣流密封。設備結構及材質(zhì)符合FDA規范及衛生標準，保證清潔徹底，避免交叉污染。

　　自動(dòng)配料系統采用高精度稱(chēng)重模塊及多種防干擾技術(shù)，稱(chēng)重數據準確可靠?！　?/p>

　　自動(dòng)配料系統采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執行機構，定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。

　　自動(dòng)配料系統采用PLC及觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)數據報表、歸檔，記錄與追蹤等功能?？膳c上位機行進(jìn)通信，交換數據。系統報警及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。